Xammal üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri

 

 

1

Təchizatçı audit

Təchizatçıların ixtisas, nüfuz və istehsal gücünü qiymətləndirərək, ixtisaslı təchizatçıları həyata keçiririk. Bu, satınalma risklərini və xammalın qüsurlu dərəcəsini təxminən 5 - 15% azalda bilər.

Xammal qəbul

  • Kimyəvi Tərkibi:İstifadə standartlarına cavab verdiyinə əmin olmaq üçün kimyəvi tərkibini təhlil edin.
  • Fiziki xüsusiyyətlər:Xammalların sıxlığını, ərimə nöqtəsini, tensiya gücünü və s. Test edin.
  • Görünüşün keyfiyyəti:Çat, baloncuklar, çirklər və s. Kimi xammalın görünüş qüsurlarını yoxlayın.

 

 

 

Maddi kompozisiya təhlili

Spektrometrlər və xromatoqraflar kimi alətlərdən istifadə edərək, müxtəlif komponentləri və onların tərkibini xammaldakı müxtəlif komponentləri və onların məzmununu müəyyənləşdirmək üçün təhlil etmək və müqayisə etmək üçün alətlərdən istifadə edirik. Sonra, düsturu vaxtında tənzimləyə bilərik.

Fiziki əmlak testi

  • Getile test maşını:Xammalların fasiləsində gərginlik və uzanma tesisini sınamaq üçün istifadə olunur.
  • Sərtlik Tester:Xammalın sərtliyini ölçür.
  • DENSITOMETER:Xammalların sıxlığını sınayır.

Termal Xüsusiyyətləri Testi

Termal əmlak testi, termogravimetrik analiz kimi metodlarla materialların ərimə nöqtəsini və istilik sabitliyini müşahidə etmək istənir. Çünki istilik mühitində deformasiyanın qarşısını almalıdırlar.

Kimyəvi müqavimət testi

Materialları müxtəlif kimyəvi məhlullarda batırın və onların dəyişiklik və performans itkisini müşahidə edin. Yalnız sınaqdan keçən materiallar kanalizasiya müalicəsi prosesində korroziyanın qarşısını ala bilər.

Batch ardıcıllığı yoxlamaq

İstehsal prosesi zamanı keyfiyyətli dalğalanmaların qarşısını almaq üçün çoxsaylı batches çox sayda xammalın müxtəlif performans göstəriciləri ilə müqayisə olunma və müqayisə aparın.

 

 

İstehsal üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri

 

 

 
01
 

İstehsal parametrinin tənzimlənməsi

İstehsal başlamazdan əvvəl, Aquasustin texniki işçiləri standarta uyğun olaraq istehsal texnikasının temperaturu, təzyiqini, vaxtı və digər parametrlərini təyin edəcəklər. Məsələn, MBBR istehsalında reaksiya temperaturu ümumiyyətlə 180 dərəcə və 200 dərəcə arasında qurulur və reaksiya müddəti 3 saat ərzində təmin edilir. Bu, xammalın tam inteqrasiya olunmasına imkan verir və hazır məhsulun gücü və məsaməsi standartlara cavab verir.

 
02
 

Avadanlıq kalibrləmə

Əsas avadanlıqları mütəmadi olaraq kalibr edin. Məsələn, təzyiqi kalibratoru 80MPA və 100MPA arasında sabitləşdirməsi üçün təzyiq kalibratorundan istifadə edin. Bu göstərici məhsulun qəlibləmə keyfiyyətini və ölçülü sabitliyini təmin edə bilər. ± 5A və gərginlik xətası içərisində cari səhv nəzarəti, soyuq qaynaq və sızan qaynaq kimi qüsurların qarşısını ala bilər.

 
03
 

Birinci parça yoxlama

İstehsalın hər bir dəstəsinin əvvəlində ilk məhsul hündürlük, diametri və digər ölçülər kimi yoxlanılır. Eyni zamanda, onun görünüşü, açıq cızıqlar, məsamələr və digər qüsurlar olmadan hamar olmalıdır və rəng ardıcıl olmalıdır.

 
04
 

Prosesə nəzarət

İstehsal prosesi zamanı çox keyfiyyətli yoxlama düyünləri qurun. Məsələn, MBBR məhsulları üçün ümumiyyətlə hər 5 məhsulda təsadüfi yoxlamalar aparırıq. Nümunə edilmiş məhsulların çəkisi standart kilo ± 3G çeşidində olmalıdır və kompressiv güc 8MPA-dan böyük və ya bərabər olan tələbinə cavab verməlidir.

 
05
 

Hazır məhsul yoxlaması

Bütün məhsullar başa çatdıqdan sonra, məhsul yoxlama standartlarına uyğun olaraq tam yoxlanılır. Məsələn, aerasiya diffuzorları korroziyaya qarşı müqavimət testindən keçməlidir, yəni 72 saat ərzində 5% natrium xlorid məhluluna batırıldıqdan sonra, qablaşdırıla və saxlanılmadan əvvəl səthdə açıq korroziya əlamətləri olmamalıdır.

 

2

 

 

Keyfiyyət Test məzmunu

 

 

1. Görünüş yoxlanılması:
Güclü bir fənər və vizual böyüdücü şüşə köməyi ilə, məhsulun səthini çatlar, baloncuklar, çirklər və rəng fərqləri üçün yoxlayın. Rəngli hamar və vahid olmalıdırlar.

2. Ölçmə ölçüsü:
Məhsulun uzunluğu, diametri, qalınlığını və s. İstiqamətli diapazonun olub olmadığını ölçmək üçün kaliper və mikrometr kimi ölçmə vasitələrindən istifadə edirik. Əks təqdirdə, digər avadanlıq komponentlərinə uyğunlaşmaq çətindir.

 

3. Sıxlıq testi:
Bu, məhsulun sıxlığını standart temperatur və təzyiq şəraitində sıxlığını ölçmək və orta dəyəri dəfələrlə ölçmək üçün drenaj metodu və ya peşəkar sıxlıq ölçmə alətlərinin istifadəsinə aiddir.

4. Buoyancy testi:
Məhsulu tamamilə Bioreactorun iş şəraitini simulyasiya edən sulu bir həlldə tamamilə batır və məruz qaldığı suyu ölçmək üçün bir qüvvə sensorundan istifadə edir. Nəzəri hesablanmış dəyərlə müqayisə edərək, sabit bir şəkildə dayandırıla və yaxşı bir maye vəziyyətini qoruya bilməyəcəyi müəyyən edilir.

5. Kompressiv güc testi:
Universal Material Test Maşınında, məhsulu məhv edilmiş və ya göstərilən deformasiyaya çatana qədər əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir yükləmə dərəcəsində məhsula eksenel təzyiq tətbiq olunur. Bu, faktiki istifadədə müvafiq təzyiqə tab gətirə bildiklərini yoxlaya bilər.

6. Səth sahəsinin ölçülməsi:
Məhsulun konkret səthi sahəsi, biofilmlərin böyüməsi üçün kifayət qədər qoşma sahəsi təmin edə biləcəklərini təmin etmək üçün qaz adsorbsiyası ilə ölçülür.

7. Kimyəvi müqavimət testi:
Bu zaman məhsulu müvafiq olaraq turşu, qələvi və duzlu çirkab suların təmizlənməsi kimyəvi mühiti olanı islatmalıyıq. Dəstdən temperaturdan və vaxtdan sonra onu götürün və korroziya müqavimətini qiymətləndirmək üçün məhsulun çəki və ölçüsü dəyişməsini yoxlayın.

8. Aşınma müqavimət testi:
Bu addımda, məhsulu və xüsusi sürtünmə materialını müəyyən edilən təzyiq, sürət və vuruşda sürtünmə dövrü sınağından keçirik. Bundan sonra məhsulun aşınmasını ölçün və səth geyimi vəziyyətini müşahidə edin.

9. Yaşlanma testi:
Uzun -} müddəti ərzində temperatur, rütubət və işıq kimi ekoloji şəraiti simulyasiya etmək və müəyyən bir müddət ərzində yaşlanma testi kimi ətraf mühit şəraitini simulyasiya etmək üçün məhsulu sürətləndirilmiş yaşlanma test otağına qoyun. Sonra davamlılığını müşahidə etmək üçün gücünü, sıxlığını və görünüşünü müqayisə edirik.

 

 

İstifadə olunan avadanlıq

 

 

1

Mikroskop:məhsul səthindəki çatlaq, baloncuklar, çirklərin və digər kiçik qüsurların olub olmadığını aşkar etmək üçün istifadə olunur.

2

Vernier Calipers və mikrometrlər:məhsulun ölçülərini və dözümlüllüyünü dəqiq ölçmək üçün istifadə olunur.

3

Qaz möhkəmliyini sınaqdan keçirən avadanlıqlar:disk aeratorunun qaz sıxlığını aşkar etmək üçün istifadə olunur.

4

Təzyiq test avadanlığı:Fərqli təzyiq şəraitində məhsulun performansını sınamaq üçün istifadə olunur.

5

Axın sınağı:qaz axınının altında aeratoru müxtəlif hava təzyiqində sınamaq üçün istifadə olunur.

6

Kimyəvi korroziyaya müqavimət test avadanlığı:Fərqli kimyəvi mediada məhsulun korroziya müqavimətini aşkar etmək üçün istifadə olunur.

7

Yorğunluq test maşını:məhsulun yorğunluq müqavimətini uzun müddət işlədikdə sınamaq üçün istifadə olunur.

8

Getile test maşını:materialın gərginlik gücünü sınamaq üçün istifadə olunur.

9

Sərtlik Tester:Məhsul materialının sərtliyini ölçmək üçün istifadə olunur.

10

Su Immersion Test Tankı:Uzun -} müddətli istifadə müddətində sabitliyini və performans dəyişikliklərini aşkar etmək üçün suda suya batırılmaq üçün istifadə olunur.

 

1
2